可降解垃圾袋的工厂生产流程通常包括以下步骤:
原料选择和准备:选择符合可降解要求的原料,如聚乳酸(PLA)、淀粉等。将原料进行筛选、清洗和破碎处理,确保其质量和纯度。
材料配制:根据需要,将经过处理的原料与其他添加剂进行混合,如增塑剂、稳定剂、颜料等。通过搅拌和加热使混合物均匀混合,并达到适宜的熔融状态。
挤出成型:将混合物放入挤出机中,通过加热和压力使其熔融成液态。然后,将液态原料挤出成具有空气通道的薄膜,在冷却器中迅速冷却并固化。
切割和焊接:将冷却固化的薄膜切割成所需尺寸的垃圾袋片段。使用高频或热压等方法对垃圾袋的边缘进行焊接,以确保其牢固性和密封性。
包装和质检:将生产好的可降解垃圾袋进行包装,并在质检环节进行检查。质检内容包括尺寸、密封性、耐重力等的测试,以确保产品符合标准和要求。
以上是一种常见的可降解垃圾袋生产流程,具体操作可能会根据工厂的设备和流程有所不同。此外,对于某些特殊需求的垃圾袋(如分拣袋、分类袋等),可能需要额外的步骤或加工过程。